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印刷生产中的纸张静电影响

2006-5-24 19:02:59互联网 点击数: 【字体:

   在印刷生产过程中,有时会出现纸张或印品相互吸附粘连在一块,难以分离。这就是印刷中纸张的静电现象。

   纸张一旦有静电,将给印刷带来很多问题。

   首先,纸张无法整齐。在静电的作用下,纸与纸牢牢咬住,参差不齐,空气难以透进纸张中间。要想整齐纸,有时要一张张用手拉开,浪费很多时间。

   其次,在印刷过程中,由于静电吸引使纸张之间贴合紧密,可能使用自动分纸机吸嘴都分不开,有时多纸张进入橡皮布滚筒与压印滚筒之间,产生闷车,压坏橡皮布及衬垫。

   第三,带静电的纸张,在输纸台向前输送不自然、不流畅,到达前规定处歪斜不正,定位不准,从而导致第二次套印无法套准。

   在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电现象尤为突出,轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法自动输纸或频繁出现双张、空张、收纸紊乱、损耗增加等不良后果,既降低生产效率又影响产品质量。因此,正确认识印刷静电及掌握应付方法,对促进生产具有积极的意义。

  纸张静电原因

   当纸张的含水量较高时,可成为电的导体。反之,含水量很低时则具有绝缘性质,这种情况下的纸质较容易出现静电现象。

   产生静电的原因主要有:

   一是由于造纸工艺不适,容易使纸张带静电;二是纸张存放不当也会产生静电;三是印刷摩擦引起的静电。

   纸张带静电有一种原因引起的,也有几种不良情况并发构成的,情况不尽相同。各种纸甚至就是同一种纸,本批与前批纸张带静电的大小也并不一定相同,也就是说电压高低会有差异。

   还有一个特点,就是纸张带电后两面电性相反,而印刷时纸的正反面堆放时是一致的,即正面向上或反面朝上。因而,正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块,不易分开,由此给印刷输纸、传送、齐纸带来一定的障碍。如此,既影响生产效率和产品质量,也会增加印品损耗,故应采取措施消除印刷静电,保证正常的印刷。

  消除纸张静电方法

   首先,从源头上进行控制,既采用库存法。当纸张进入印刷厂而入库后对带有静电的纸张可暂缓使用,适当延长库存时间同时控制好纸库的温湿度,库内温度宜控制在18℃~20℃之间,有利于纸张含水量的改变,因为纸张含水量的变化就是一个释放静电的过程。

   其次,用晾纸措施去除纸张静电。当遇到纸张要急用时,可采用晾纸机对带静电纸张进行吊晾。吊晾时应注意机速与湿度的协调。尤其注意:吊晾时,每叠纸的厚度掌握在10mm以内,且在用纸时应使纸与纸之间越松越好,以利于空气水分均匀进入纸内。

   第三,应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张印刷时出现静电无法正常印刷的情况,可采用“蒸汽法”快速晾纸,以减弱纸的静电,既采用晾纸架把每叠厚约15mm的纸张置放于各层架上,随后在晾纸架周围洒满了热气腾腾的开水,经过一小时的晾放,使纸张快速增加含水量,以达到减弱静电维持正常印刷的功效。

   第四,用静电剂消除静电。抗静电剂又叫静电消除剂或除电剂。其原理是给予纸、薄膜等带电体表面吸湿性离子而变成亲水性,即吸收空气中的水分,减小电阻,增加导电性,使静电荷不容易积蓄。抗静电剂在印刷上应用广泛,如:用抗静电剂制作防静电的软质胶辊,工作中起消除静电作用。

   第五,工艺操作法消除静电。在印刷过程可以在收纸部分,加上潮湿的毛巾,将沾水的毛巾固定在拉杆上,使纸张经过时与潮湿的毛巾接触。这是消除静电的一种普通的、行之有效的办法。

   此外,消除纸张静电还可以采用综合性的消除办法,既把提高纸张温度,含水量和利用静电消除器结合起来,效果更好一些。其主要措施:一是在印刷车间安装空调设备,根据纸张静电的强弱,调整或保持印刷车间达到某种恒定的温湿度。二是在印刷机上安装静电消除器,消除纸张静电。三是用同位素放射器消除印刷静电。

   总之,静电的存在对印刷的各环节都产生影响,严重的还可能出现大的质量问题。因此,需要对可能产生静电的环节严格控制,防止静电的产生。



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